|
※
개요
CHQ 선재의 출현배경
선재의 냉각 압조가공(Cold
Heading)은 종래의 절삭가공 및 열간가공에 비해 재료의 LOSS가 적고,
연료비가 절감되며 공정의 자동화, 고속화에 의한 원가(Cast)절감, 작업환경의 개선, 제품의 정밀도
향상등 다수의 이점이 있어 2차 세계대전이후 유렵 및 미국에서 개발되어 자동차공업의 발전과 병행
일본에서 급격히 발전되었다.
|
강종 |
규격명 |
규격수 |
비고 |
|
|
림드강 알미늄킬드강 실리콘킬드강
|
Rimmed강 Al-Killed강 Si-Killde강 합금강 B 첨가강 |
SWRCH 6R∼17R SWRCH 6A∼22A SWRCH 10K∼50K SCM415∼822,SNCM220∼815 SCr420B, SAE10B18∼41BV20 |
6 10 21 21 8 |
SAE 1005∼1017 SAE 1006∼1022 SAE 1010∼1050
|
* SWRCH(Steel Wire
Rod For Cold Heading)
CHQ 품질특성 및 용도
|
특성 |
주요인자및영향 |
|
|
1)변형능 |
가) 재료의 연성이 부족하면 압조방향에 대하여 45。로 Shear Crack이 발행함 나) 탈산방법별 냉간압조성은
Rimmed강이 가장 양호 93% 압조시 Crack발행율 (%)
다) 조직은 펄라이트(Perlite)가 적을수록 페라이트(Ferrite)입도가 클수록 가공성 이 향상됨, 즉, 강도가 낮을수록 변형능 향상 |
|
|
2)표면흠 |
표면흠이 존재하면 압조방향에 대하여 평행으로 벌어진 흠(Open Crack)이 발생 |
|
|
3)탈 탄 |
전조(Rolling)에 의해 볼트 나사(Bolt Screw)의 나사산 부위에 탈탄층이 물려 강도를 저하시킴. |
|
|
4)비금속 개재물 |
개재물을 가짐으로
깨짐(Crack)발생됨. |
|
강종 |
규격 |
용도 |
품명 |
비고 |
|
|
Rimmed 강 (림드강) |
SWRCH 5R∼17R |
농기계 및 일반조립용 경량 구조물 체결용 |
Bolt Nut 4T∼5T Rivet |
저 인장강도 제품 통상열처리 미실시 |
|
|
Killde 강 (킬드강) |
SWRCH |
8K-45K 35K-45K |
정밀기계 조립용 중량 구조물 체결용 |
Bolt Nut 4T∼8T Nut 10T-12T |
고강도 단순제품 통상열치리실시 |
|
10A-22A 6A-10A |
기계 및 전자제품 조립용 |
Scew Rivet |
비교적 복잡한 형상의 침탄 경화처리 |
||
|
저 합금강 |
SCM SNCM SCr B첨가강 |
자동차 부품조립용 자동차 구동장치 연결용 고장력 구조물 체결용 |
Bolt 9T-12T Ball Joint
Socket Screw |
고장력 제품
|
|
 |
 |