1)
모재와의 용착성이 월등하여 인장감도 및 보증 하중이 충분히 보장 된다2)
시공비가 획기적으로 절감된다. (인건비 및 용접봉 재료비등)3)
공사기간이 획기적으로 단축된다. (짧은 시간내 적은 인력으로 다량작업가능)4)
재료의 경감은 물론 용접량이 작고 기계가공이 필요없다.(DRLLING,TAPPING,RIVETING등)5)
용접시간이 짧고 용접금속의 열 영향부가 매우 좁아 모재의 변형이 매우 작다.6)
모재의 뒷면에 뒷손질이 필요없다.7)
압력 용기등에 용접시 누수에 대한 신뢰도를 높인다.8)
합금이나 서로 다른 재질을 용접할 수 있다.9)
경화된 A1을 용접할시 짧은 용접 CYCLE은 노화를 최소화 한다.| 토목분야 | 매립공사, 암벽공사,해안공사 |
|---|---|
| 건축분야 | 건축기초앙카,철골과 콘크리트의 결합,테크프레이트 부착, 그레이팅의 고정, 비선,비관의 고정, 크레인 레일의 채결, 원자력 발전소 격납용기와 콘크리트의 결합 |
| 교량분야 | 교량철골과 콘크리트의 씨어콘넥션, 교각의 기초앙카, 원통형 교각강관 내부, 중앙분리대 |
| 조선분야 | 갑판의장, 방열 및 단열재 부착, 선창틀 부착, 후렌지 접합 |
| 차량분야 | 냉동차의 단열재 취부, 바닥판의 취부 |
| 전기분야 | 변압기, 배전반의 부품 취부 |
| 기타 | 석유저장 탱크, 화학탱크, 보일러. 전기집진장치 |
1.
용접준비 및 점검사항1)
STUD의 규격과 형식에 따른 정확한 ARC SHIELD사용2)
어스연결 전극 연결은 잘 되었는가.3)
STUD가 용접될 자리의 청소는 잘 되었는가 .4)
용접시 발생하는 ACR로 부터 눈을 보하기 위해 N0.3 FILTER를 준비한다.5)
예열①
0.3%이하의 탄소함유량을 가진 저탄소강은 예열이 필요없다.②
중탄소강이나 고탄소강의 용접후 열영향부에 생기는 크랙을 방지하기 위해 예열은 꼭 실시되어져야 한다.| 탄소함량(%) | 예열온도(C˚) |
|---|---|
| 0.30~0.45 | 150~260 |
| 0.45~0.80 | 260~420 |
③
저합금강 탄소함량 0.15%이하:예열 필요 무④
열처리 구조강
2.
용접시공1)
모든 전원의 S/W를 ON으로 하고 제대로 전원이 연결 되었는지 확인 하기 위해서 STUD와 ARC SHIELD을 끼우지 않은 상태에서 GUN의 방아쇠를 당겨서 모두 작동되는지 확인한다.2)
GUN에 CHUCK과 ARC SHIELD 조립법①
먼저 CHUK을 끼우고 면판에 그립을 끼운 다음 CHUCK과 그립이 동심원이 되도록 조정한다.②
STUD와 ARC SHIELD를 끼워서 모두 동심원이 되는지 확인.③
SUUD와 ARC SHIELD와의 거리가 작용시 마그네틱작용에 의해 전후진 되는 길이 약 3mm 정도로 조립한다.④
용접시 GUN과 모재는 수직이 되도록 GUN을 잡아야하며 움직이면 용접결함이 원인이 되므로 단단히 잡아야 한다.⑤
본 작업에 들어가기전 60번 정도의 TEST(BASE QUALIFICATION TEST)를 거쳐서 적정한 용접 전류와 용접시간을 맞춘다.
3.
현장에서의 WELDING STUD 검사1)
타격굽힘 시험①
함마타격에 의하여 15˚에서 결함 여부확인.②
45˚ 이상 굽힘.③
시험편 전면에 걸쳐 용접부 및 그 그방에 CRACK발생여부 확인.2)
WELDING후 외간 검사